전기 모터 개발을 위한 테스트벤치
imc의 테스트벤치는 전기 모터 테스트의 높은 확장성을 특징으로합니다. 복합적이고 다양한 모터 특성을 테스트하고 모든 종류의 테스트를 수행할 수 있습니다. 하드웨어 구성은 부하 머신과 토크 측정 샤프트가 있는 테스트베드로 구성됩니다. 부하 머신과 토크 센서 샤프트는 리니어 가이드에 장착되어 레이저를 사용하여 축방향으로 정밀하게 정렬됩니다. 볼 베어링 방식을 통해 테스트 개체는 틀어짐 없이 수평으로 이동할 수 있습니다. 특히, 토크 센서를 변경할 때 부하 머신 어셈블리를 다시 정렬할 필요가 없어 많은 시간이 절약됩니다.
Active drive machine(테스트 작업에 따라: PMSM 동기 모터 또는 비동기 기계)을 부하 장치로 사용하여 구성하면 더 다양한 테스트가 가능합니다.
- Back EMF 이라고도 하는 역 기전력(EMF) 결정
- 0.5에서 10 RPM의 낮은 속도에 대한 코깅 토크 측정
- 테스트 대상을 견인 및 0 Nm 토크 범위로 보정
- 정의된 RPM에 대한 토크 리플 결정
- 테스트 대상의 동적 하중 및 테스트 대상에 대한 외란 영향
Passive brake(eddy current brake, magnetic particle brake, etc.)와 같은 구성도 가능하며 음향 측정 또는 매우 높은 RPM 테스트와 같은 특수한 용도에서 유용합니다.
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imc의 전기 모터 테스트벤치의 장점 :
- 단일 시스템: 하나의 시스템으로 부품에서 턴키 전기 모터 테스트벤치까지
- 유연성: 지원되는 모든 유형의 모터 범위
- 확장 가능: 모듈식 시스템 설계
- 고급: 자동화된 테스트 및 평가를 위한 자체 소프트웨어 플랫폼
- 개방성: 타사 장치 및 소프트웨어 구성 요소 연결용 인터페이스 제공
- 혁신적: 과학적으로 검증되고 개발된 테스트 절차
- 보정: 센서에서 데이터 수집까지 완벽한 측정 체인, 교정값을 포함한 데이터 추적 가능
- 고정밀: 레이저 기반 샤프트 정렬
- 모든 정보 제공: 포괄적인 보고서 양식
- 경험: 전기 모터 테스트에 대한 30년 의 전문 지식
24시간 / 1주일 연속 동작 보장
모든 imc 전기 모터 테스트 벤치는 기본적으로 연속적인 동작을 위해 설계되었습니다. 그러나 순수한 내구성 테스트는 종종 디자인에 대한 특별한 요구 사항을 만족해야 하기 때문에 imc는 별도의 내구성 테스트 벤치도 제공합니다. 예를 들어 몇가지 테스트 작업이 연속적으로, 또는 주 또는 달에 걸쳐 테스트를 진행할 수 있습니다. 테스트의 효율을 위해 2개, 3개 또는 6개의 부하 머신 어셈블리가 병렬로 온도 또는 습도 챔버 내에서 동작할 수도 있습니다. 고객과의 면밀한 협의를 통해 테스트 절차를 정의할 수 있으며, 시험 대상에 오류가 발생하거나 특성 값의 드리프트를 조기에 감지하는 기능을 통해 테스트에 대한 개입이 가능합니다.
전기 모터 생산 라인용 테스트 벤치
DC 또는 EC 모터와 같은 전기 모터 드라이브는 자동차 분야에서 점점 광범위한 응용 분야를 확보하고 있습니다. 생산 공정의 사이클 시간을 늘리지 않고 고장 감지 및 오류 분석 뿐만 아니라 품질 통계를 위한 모터의 100% 전수 검사가 요구되고 있습니다. imc의 모델 기반 파라미터 식별 방법(PI method)은 별도의 부하 기계 없이 기본 부하 하에서 테스트를 수행할 수 있습니다. 이 경우에 모터는 동적으로 부하가 인가됩니다. 저항, 유도기전력 및 마찰과 같은 모터의 매개 변수는 수 초 이내에 결정됩니다. 모델 기반의 매개 변수는 엔진 동작을 완전히 모사하여 제한 값 및 추세 통계를 기반으로 엔진 생산에 대한 모니터링을 할 수 있습니다. 모델 방정식이 적용된 파라미터들의 도움으로 모터의 특성 곡선의 파생 파라미터를 계산할 수 있습니다.