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FAQ: 서비스 및 계측

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imc on-site 서비스는 어떻게 진행되나요 ?

우리는 1명~2명정도의 엔지니어가 교정장비와 함께 방문합니다. 문 간격이 1.2미터 이상되는 냉방장치가된 방이 필요합니다. 또한, 대략 2 x 3 m 되는 교정 실이 필요합니다. 

두번째로, 기능테스트를 위해서 펌웨어 업데이트를하고 다른 필요한 작업을 진행합니다.

교정 성적서와 측정 레포트는 pdf로 나옵니다. 만약 copy본이 필요하다면 작업이 끝난후 발송됩니다.

견적을 받기위해서는, 아래 정보가 필요합니다. :

  • 장비 시리얼번호 (각 모듈별) 
  • On-site 계약서
  • 원하는 특정 일자 (for staff planning, we'd like 4 weeks lead time)
  • 어떤서비스를 원하는지? (calibration, adjustment, system inspection, maintenance, software updates, etc.)?
  • 언제 작업 가능할지? Early or late shift, Saturday work possible?
꼭 test stand에서 완벽히 교정 되어야 되나요 ?

다시 또 높은 표준에 순응 장치를 사용하여 보정되어 높은 표준 준수 장비를 사용하여 측정 장비를, 교정 프로세스는 교정 고리로 알려져있다.

이 보정 체인의 목적은 국가 표준 기준 장비로 다시 측정 장비 '의 정확도를 추적 할 수있다. 이 교정 계층 구조를 결정한다.

원칙적으로, 모든 개별 구성 요소를 조정하고 이러한 방식으로 전체 테스트 스테이션 측정 체인의 불확실성을 찾을 수있다; 이 목적을 위해 수학적 기법이있다.

아니면 교정 신호들과 센서 신호를 대신하여 전체 측정 체인을 교정 할 수있다.

테스트 스테이션의 측정 체인 내의 하나 이상의 성분의 측정 불확실성을 알 수없는 경우, 상기 센서에 대한 보정 체인은 중단되고; 이 경우, 측정 결과 '정확성 신뢰성 진술을 할 수 없을 것이다.

테스트스테이션 측정 체인을 imc 교정으로 완벽히 할수 있습니까 ?

여러분과 여러분의 교정 서비스 제공 업체와 협업하여전체 테스트 스테이션 측정 체인을 교정할수 있습니다. imc 자체에서 제공하는 테스트 스테이션의 경우, 오프셋 또는 특성 곡선의 보정의 현장 조정하는 방법이 일반적으로 이미 배치되어있습니다.보수, 수리 및 imc 계측  측정 장치의 시스템 관리를 가장 효과적으로 수행 할 수있다. 이러한 이유로, 우리는 당신이 당신의 테스트 스테이션에 대한 유지 보수 및 교정 계획을 만드는 것이 좋습니다. 

장비 설치가 제대로되지 않았을때 어떻게해야할까요 ?

 구매처나 본사에 바로 연락 부탁 드립니다. 바로 해결해 드리겠습니다.

저희는 렌탈 시스템을 제공하고 있습니다. 장비가 계획대로 되지 않을 경우나 회사가 휴무로인해 대응이 되지 않거나, 여러가지 이유로 진행이 되지 않을때를 대비하여 익스프레스 버전으로 모든 서비스 작업을 지원합니다.

 

저의 모바일 측정 장비는 다양한 센서와 케이블 연결로 작동됩니다. 어떻게 교정해야할까요 ?

제조사 사양에 따라서, 우리는 기능테스트와 imc 터미널 연결 교정을 진행합니다.

추가적으로 imc 시스템 점검 체계 안에서 우리는 "all-round"기능 테스트와 "of everything"을 수행합니다.

상황에 따라서 불특정한 측정은 센서 사용이나 케이블 타입에 따라 교정이 되지 않을 수도 있습니다.

 

교정(Calibration)은 무엇인가요?

교정(Calibration)에서 산출된 측정값과 이에 상응하는 입력양의 측정값의 관계는 구체적인 환경에서 결정됩니다. 간단히 말해서 같은 단위를 가지고 있는 기준과 비교하는 것이다. 계측공학적으로는 측정 장치를 통해서 반환된 측정 편차/오차를 말한다. 교정은 측정 장치를 통해서 조정(adjustment)과 같은 기술적인 개입을 하지 않습니다. 비표측정 장치로 교정은 측정값과 정확한 값 혹은 정확하다고 간주되는 기준 값 사이의 편차/오차를 보여줍니다.

 

교정은 측정 장치가 나타낸 값과 국제적으로 허용된 비례의 원칙을 사용하여 값을 측정합니다. 목표는 같은 양의 측정은 다른 단체 예를 들면 고객, 그리고 공급자에 의해서 실행될 때, 비슷한 결과를 얻는 것입니다. 이 것은 전제 조건은 측정의 불확실성이며, 이는 측정에 항상 내재하는 문제로 염두에 두어야 합니다.

조정(adjustment)이 무엇인가요?

조정(Adjustment)은 계측장치 확인되는 잘못된 값을 보완하는 프로세스를 말합니다그에 반해서교정(Calibration)은 어떤 면에서 보자면 지속적으로 작동하는 장치를 조종하는 것을 뜻합니다이전에 적용되어있던 어떤 교정과 이력들을 없애버립니다. 그러므로 더 이상 계측장비의 특성이나 변화의 재구성이 불가능합니다.

 

Summary

Automobile manufacturers and their suppliers, in particular, have been demanding that calibration service providers be accredited in accordance with ISO 17025.

Fundamentally, however, what is required is proof of competence: accredited laboratories are such which have proven their capabilities to an independent assessor.
imc is not an accredited calibration service provider. However, by definition we possess the capabilities and the regulations pursuant to TS16949 / QS 9000 do not apply to us.

imc performs calibration with instruments calibrated to the national standards in accordance with ISO 9001. Our service comes standard with a (manufacturer’s) calibration certificate.

The optional calibration reports which include records of measured values conform to the requirements of ISO 17025.

DIN EN ISO 9001 only requires a declaration (manufacturer’s calibration certificate) of traceability of the reference equipment used to national standards.

By default, we pass the benefit of lower costs to our customers as price savings (extra charge for optional "Certificate with Protocol as per ISO 17025"). The traceability of equipment, archiving of measurement values etc. are governed by ISO 9001:2008, and are regularly monitored by TÜV TÜV Cert Rheinland GmbH.

All calibration reports along with measurement values are automatically archived at imc and are optionally available for release (up to 10 years later).

법적으로 안전한 교정 체인은 무엇인가요?

계측장비의 교정 프로세스는 높은 기준을 준수합니다. 그 결과 높은 기준을 준수하는 장비를 사용하여 교정하는 것이 교정 체인이라고 알려져 있습니다.

교정 체인의 목적은 국제적 기준까지 장비의 교정을 찾아내는 것입니다

교정(Calibration)은 얼마나 자주 해야 하나요?

장기적으로 정확한 측정값을 얻기 위해서는 사용하는 테스트 장비를 정기적으로 모니터하고 교정해야 합니다. 교정 처리의 시간차를 교정 간격(Calibration interval)이라고 합니다. 우리는 측정과 시험 장치의 교정 간격(Calibration interval) 필요성에 대해서 질문을 자주 받습니다.

그러나 이 질문에 대한 정확한 답은 없습니다. 왜냐하면 교정 디바이스의 상태는 역동적이며 여러 요인들에 의존하고 있기 때문입니다. 몇 가지 예를 들자면 입력량과 허용차, 장치의 마모, 이전 교정 절차의 안정성, 정확도가 요구되는 측정, 마지막으로 회사의 품질 보증 시스템 정책이 있습니다.

원칙적으로, 교정은 작동될 때만 유효합니다. 재교정에 대한 기한을 설정해 두는 것도 장치 사용자의 책임입니다. 일반적으로 교정 간격(Calibration interval)은 위험과 비용의 균형을 최적화하게 제작되었습니다.

 

이 뜻은 교정 간격(Calibration interval)은 궁극적으로 사용자가 결정하고 모니터 해야 할 책임이 있다는 것입니다. 우리는 1년에서 3년을 추천합니다. 우리의 교정 간격(Calibration interval)을 결정하는 것에 대한 고객을 지원하기 위해서 직원 상담을 제공합니다. 우리의 표준문(Spec sheets)에 이 기준은 1년으로 되어 있습니다.

계측장비의 모니터링은 무엇인가요?

테스트 장비 관리 시스템의 목적은 제품과 프로세스의 품질을 보장하기 위해서 입니다. 이와 관련된 2가지 주요 이슈가 있습니다.

1.     측정 프로세스의 품질. 즉 얼마나 측정이 잘 되나

2.     테스트 장치의 품질. , 테스트 장비가 얼마나 측정 업무에 잘 맞는지

테스트 장비의 품질을 보장하기 위해서는 아래의 사항들이 지켜져야 합니다.

l  테스트 장비에 라벨이 확실히 붙어 있는지

l  장치 성능 요건이 명시되어 있는지

l  테스트 장비가 정기적으로 요구사항에 따라 검사되는지. 즉 교정을 정기적으로 받는지(필요하다면 조정도, 그리고 교정 간격(Calibration interval))

l  교정에 사용되는 테스트 장비가 국내 혹은 국제적 기준을 따르는지(혹시 기준이 없다면 교정 기관의 문서에 따라)

l  테스트 장치는 이 것의 기능성과 타협하지 않게 다뤄져야 합니다.

이 요구를 충족시키기 위해서 테스트 장비 관리 시스템은 다른 기업의 목적에도 부합해야 됩니다. 기업은 그들이 측정에 필요한 요구 사항에 맡는 테스트 장치를 가지고 있어야 하며 요구 사항이란 즉 모든 관련된 물리 단위를 말합니다. 마지막으로 기업에서 사용 가능한 모든 테스트 장비는 개요(overview)가 필요합니다.

측정의 정확한 성능은 테스트 장비가 교정이 제대로 되어있는지에 달려있습니다.

계측장비의 모니터링이 꼭 필요한가요 ?

장비의 관리와 모니터링은 아래의 사항에 도움이 됩니다.

l  계측장비의 유지를 위해서

l  적절한 테스트 장비를 사용하여 제품과 프로세스의 필요 요건에 적합한 검사를 하기 위해서

l  테스트 장비에 필요한 정확성을 갖추기 위해서

l  높은 레벨의 측정 기준을 추적(traceability)하기 위해서

l  잘못된 측정 결과로 인한 고객으로부터 컴플레인을 피하기 위해서

l  기능성 제품에 대한 거부와 혹은 프로세스나 운송 중에 발생한 결함 상품을 받는 것을 피하기 위해서

l  테스트 장비 모니터링 시스템의 적합성을 고객과 인증기관에 증명하기 위해서

l  모든 가능한 장치의 개요

 

l  테스트 진행과 장치를 다루는 것에 대한 직원들의 의식을 개선시키기 위해서

 

어떤기준에 따라 장비를 교정하나요?

imc의 교정과 조정 절차는 통합 생산 절차또는 서비스안에서 단계별로 이루어져 있습니다. 이 의미는 별도의 검사 실험실이 아닌 조정과 검사를 동시에 부르는 장소입니다. 절차는 프로토콜안에서 세팅 되어있으며 imc의 통합관리시스템에서 시험계획되어지고 있습니다. 모든 프로세스는 imc 자체 개발 한 방법입니다.

모든 교정과 조정 절차는 유효함과 최적화한 시리얼 점검의 유형 테스트로 개발된 프레임워크 안에서 진행됩니다. 이런 상황에서, 측정 값의보고서는 인증 및 검사 계획 (제조업체의 사양)을 동시에 가지고 있습니다.이 기준으로 고객 별 검사 계획을 수립하기 쉽게 되어집니다. 

측정 증폭기 설계에서의 조정 및 교정 절차는 동시에 개발되었습니다. 절차중의 하나는  구성 요소의 속성과 온도가동 특성에 대한 의존성에 따라 다양한 파라미터를 조정되도록 하는 것입니다. 선택된 샘플링 레이트 또는 선택된 필터링과 같은 추가 파라미터가 설계 목표에 의한 측정 정밀도에 영향을 미칠 수 없습니다.

완료 테스트 결과는 테스트의 정확성, 표준 적합성 및 경제성의 최적의 균형을 반영한 시리얼 생산과 서비스 작업절차에 포함되어집니다.   

우리의 "교정"유형 테스트에서, 우리는 다음과 같은 기준을 사용합니다. :

표준 VDI의 시리즈 / VDE / DGQ / DKD 2622 : 전기 수량 측정 장비의 교정, 근본적인 교정 절차에 대해 설명합니다.

DKD 2622 BLATT 5는 함수 발생기의 교정을 설명합니다

DKD 2622 BLATT 11 : 스펙트럼 분석기를위한 교정 지침

DKD 2622 BLATT (20)는 DC 전압 계측 증폭기의 캘리브레이션을 설명

추가 기준 및 지침 :

DKD-R 5-5 온도 표시 장치의 교정을 조절

DKD-R 6-1 압력 측정 모듈의 교정을 조절

전력 네트워크 품질, 전압 품질 : EN 50160 및 61000-4-30를 DIN

교정은 조정과 균형을 포함하나요 ?

네, imc의 교정서는 출시를 위한 교정,조정,간단한 기능확인을 위해 실제 값을 정하고 허용 오차를 넘어선 편차에 대해 기록되어있습니다.  

여러분은 제조사 교정 성적서를 측정값없이 받을 것입니다.

imc 검수 시스템은 잡재된 오류를 잡아낼수 있는 전체 기능 검사가 포함되어있습니다.

요청에 따라서, "교정만"원하는 경우 교정서비스만 가능합니다.

또는 기능 테스트만 원하는 경우에도 원하는 대로 가능합니다.

2005년 부터 아래 아이템들을 가격리스트에 포함시켰습니다. :

  • Calibration (includes: calibration upon receipt, manufacturer’s calibration certificate as per ISO 9001)
  • Adjustment (includes: calibration upon receipt, adjustment, calibration for release, manufacturer’s calibration certificate as per ISO 9001)
  • System Inspection (includes: system inspection, function checkup, service report)

imc 교정 패키지는 고객이 원하는 구성으로 진행 됩니다.

채널별로 교정되어질 수 있나요 ?

요청에 따라서, 우리는 각 채널별로 교정이 가능합니다.

imc DEVICE나 imc CANSAS 사용자 인터페이스는 오프셋이나 특별한 특성의 계산 이후에 사용하기위한 특정 용도에서 허용될수 있도록 계산에 보정값을 값 확인을 허용합니다.

모듈 저장 영역에 보정 값의 영구 기록된 개별 채널 조정은  일반적으로 불가능하거나 비용이 많이 소요됩니다. 따라서 전체 시스템 또는 모듈이 전체적으로 조절 될 수 있습니다.

Furthermore, the elaborate test equipment administration for complex measurement systems, in which only individual functions are adjusted or calibrated, deserves mentioning.

만약 특별한 사유가 있다면, Hotline으로 연락 하세요.

기능테스트(function test)는 항상 진행되나요?

  imc에서 추천하는 최고의 기능 테스트는 시스템 점검 입니다.

전체 장비의 기능테스트가 수행됩니다. (예를들어, 장비 구성에 따라서 디지털입력/출력, 전류공급, 아날로그출력을 합니다.)

추가적으로, 각 장비는 개별적으로 최종 점검을 진행합니다. (기능테스트 , 다른 교정기를 사용해서 각 채널별 측정확인);

이 최종 점검은 고객특성에 맞게 또는 장비 특성에 맞게 구성될수 있습니다.

최종 점검 후 imc에서 내부적으로 서류작업하여 고객에게 전달합니다.

왜 모든 수리와 교정에 시스템 점검이 필요한가요 ?

장비는 완벽한 테스트가되어 사용자에게 보내집니다.

imc 시스템 점검은 에러율이 없는 100% 안정적인 기능 테스트를 진행합니다.

수리 절차에서 에러가 발생하거나 부품을 교체함에 따라 재조정이 필요합니다.

 

 

Imc는 승인/증명된 시험 연구소 인가요?

Imc는 승인된 교정 연구소를 운영하지 않습니다. 하지만 저희 QM 시스템에 ISO 17025 요구에 따라서 엄격하게 시행하고 있습니다. imcDIN EN ISO 9001에 따라 19955월부터 인증 받았습니다

TS16949/QS 9000에 요구된 것처럼 승인 받은 연구소만 권한이 있나요?

 

QS9000, ISO/TS16949 그리고 다른 승인 관리 시스템은 테스팅과 자동차 산업 공급자가 의뢰하는 교정 연구소와 관계가 있습니다.

교정 절차의 승인은 DIN EN ISO/IEC 17025(테스팅과 교정 연구소 능력에 대한 일반 요건)를 따릅니다. 이는 능력을 입증하는 것으로 제 3자에게 승인을 받는 매우 투명한 방법입니다

그 대신에 QS9000은 공급자들에게 장비의 제조사에 의존할 수 있게 합니다. 이 제조사들은 승인될 필요는 없지만, 그들의 능력을 다른 방법으로 증명할 수 있습니다. 물론 규정(QS9000)은 명백하게 규정하고 있습니다.(QS900 3rd edition, 4.10.06 공급 연구소의 요건)

 

DIN EN ISO/IEC 17025 적용 기준은 테스트나 교정 연구소로써 승인이 요구되지 않는 점을 유의하세요.

왜 Imc가 승인된 시험 연구소로써 실제로 동등하게 충분한 자격을 갖췄나요?

DAR-4-EM-03를 예를 들어서 테스팅에서의 추적성에 대한 가이드라인”, 섹션 3에서 “테스팅에서 확인 가능성에 대한 도구 ”-기능 시범-SI에 확인 가능성 측정(인용)”으로 되어 있습니다

각각의 요구는 EN ISO/IEC 17025에 서술되어 있으며 충족된 것으로 간주됩니다.

(3.1.3)만약에 시험이나 측정을 하는 제조사의 교정 혹은 시험 증명서가 가능하다면, 3.1.5 조항에 따라 서류화된 확인 가능한 표준기준 혹은 교정 연구소를 통해서 교정과 확인 가능성을 SI에 증명할 수 있습니다.

(3.1.5)테스트 연구소에서 교정은 보편적으로 인정받고 명시된 절차와 적절한 표준기준에 따라 이행되며, 외부 교정 연구소 혹은 내부 테스트 연구소에 의해 교정되어 왔습니다.

3.1.3.3.1.5imc의 테스트 장치 관리에 의해 보장됩니다.

imc에서만 imc 측정 기계들을 교정할 수 있습니까? imc 측정 기계를 사용자 스스로 교정할 수 있습니까? 누가 imc 측정 기계를 교정할 수 있습니까?

물론 모든 공인 교정 실험실에 교정을 의뢰할 수 있습니다. 몇몇의 기기들의 경우 사용자들이 자신의 실험실에서 직접 측정 채널들을 교정할 수 있기도 하고 또 몇몇의 경우에는 각각의 측정을 실행하기 전에 전체 측정 순서를 교정할 수 있기도 합니다. 그런 경우에는 모델과 어플리케이션 종류에 따라 매 24개월에서 60개월 마다 정비를 맡기는 것을 권장합니다. 언제든지 검사 스케줄을 잡으실 수 있습니다.

현재 imc 측정 기기들의 조정과 전체 기능 검사는 오직 imc에서만 가능합니다

imc와 협력하는 공인 교정 실험실이 있습니까? 어떤 공인 교정 실험실을 추천합니까?

imc는 기기를 모니터링 하는 노력의 일환으로 주기적으로 사용하는 기준 기기들을 공인 연구소에 교정을 의뢰하고 필요하다면 조정하고 있습니다.

 

많은 고객들이 공인 교정 실험실들에 실험 기기 모니터링을 의뢰하였고 그 실험실들은 제조사인 우리에게 교정 이후에 필요한 조정, 전체 기능 검사, 시스템 점검, 수리, 기기 대여 등의 서비스들을 의뢰해 왔습니다. 이렇게 우리는 모든 교정 업체들과 가깝고 협력적인 관계를 유지하며 왔습니다. 독립된 평가단체가 주기적으로 모든 공인 교정 실험실들의 자격을 평가하기 때문에 우리는 특정한 실험실을 추천할 수 없습니다

교정이나 조정에 필요한 장치를 어디에서 구입할 수 있습니까?

당사는 교정에 적절한 부대용품들을 제공하고 있습니다. 조정 과정은 장치에 특화된 접속 단자를 필요로 하고 아마도 템플릿 프로토콜과 검사 계획이 필요할 수 있습니다. 검사 계획을 작성하는 부분과 고객에 맞추어 프로그램을 하는데 도움을 드리고 있습니다.

 

그러나 조정과 제조사 규격에 부합하는 전체 성능 검사에 필요한 장치는 다수의 (>100) 동일한 시스템들을 주기적으로 사용하거나 매우 높은 물류 비용이 필요한 경우가 아니라면 비용적인 면에서 비효율적입니다. 하지만 수리, 시스템 점검, 업데이트, 리모델링, 유지와 같은 서비스들은 imc에서만 가능합니다

증서(제조사 교정 증서): 왜 표준 패키지에 첨부된 증서에는 측정 값이 명시되어있지 않습니까?

일반적으로 DIN EN ISO 9001에 따라 imc가 발행하는 제조사의 교정 증서는 측정 값을 포함하지 않는 것이 맞습니다. 실제 값을 결정하기 위해 수령 즉시 교정이 진행되고 이 때 허용치 이상의 편차를 사용자에게 알려주게 됩니다. 이 후 전체 기능 점검과 밸런싱과 출시를 위한 교정이 수반됩니다. 사용자는 측정 값이 없는 제조사의 교정 증서를 받게 됩니다

이 제조사 교정 증서는 명시된 일련번호들에 관련된 교정의 유효성을 증명합니다 (일련번호는 실험 기체의 ID를 나타냅니다). 시스템의 일련번호와 측정 모듈의 일련번호들은 보고서와 측정 값들에 명확한 관련성을 가집니다. 보고서 파일의 표제는 imc 기기 ID 번호와 사용된 실험 기기를 나타냅니다.

추가적으로 측정 값과 측정 기구의 목록을 포함한 전체 보고서를 주문할 수 있습니다. (측정 값들은 주문 받은 값밸런싱 이후의 값들을 포함합니다). 이 종류의 전체 보고서는 추세 분석이나 교정 주기를 결정하거나 QS 회계감사를 위해 필요하기도 하지만 ISO 9001ff와 같은 확인 가능한 교정 증명서에는 필요하지 않습니다. 고객과 당사의 비용을 줄이기 위해 이러한 보고서를 표준 패키지에 포함시키지 않습니다. 그러나 모든 교정 보고서들의 측정값들은 10년간 기록 보관소에 저장되어 사용 가능합니다

당사의 시설에 검사나 점검 또는 수리와 같은 서비스를 받기 위해 기기를 보내는 경우 당사는 실행한 모든 작업을 적은 추가적인 서비스 보고서를 제공합니다

새 기기에 첨부된 교정 증서는 무엇을 뜻합니까?

기본적으로 당사는 모든 측정 기구와 함께 제조사 교정 증서를 제공합니다. 이 증서는 기기 모듈의 목록과 해당하는 일련번호들을 담고 있습니다. 이 증서는 사실상 당사가 국가 표준에 맞추어 확인 가능한 교정을 실행하였다는 것을 말합니다. 이 교정 보고서와 측정값들은 자동적으로 기록 보관소에 저장되고 10년간 요청 시 제공 가능합니다. 이 보고서의 표제는 사용된 모든 실험 기기 명과 imc 내부 ID 번호들을 나타냅니다. 뿐만 아니라 당사는 확인 가능성을 보장하기 위해 ISO 9001:2008에 맞추어 기기를 관리합니다

때때로 imc는 실험 증서만을 제공하고 교정 증서를 제공하지 않는데 무슨 차이가 있습니까?

순수 디지털 모듈들 (. DI, DO, ENC, INC, busDAQ …)이나 교정이 주문되지 않은 기기를 실험할 때 당사는 실험 증서를 통해 기기의 기능을 증명합니다. 이에 해당하는 법적 의무는 없으나 imc는 자발적으로 추가적인 이 서비스를 제공하고 있습니다.

이 과정에서 생성되는 측정 값들은 보통 기록 저장소에 저장되지 않지만 특별 요금을 내는 경우 기록할 수 있습니다. 하지만 측정이 이미 끝나 폐기된 측정 값들은 복원할 수 없습니다

매뉴얼에 따르면 증폭기의 불확실성이 “디스플레이 된” 값의 0.05% 미만이라고 되어있습니다. 이득 범위의 0.05% 미만이라고 보아도 되는 것인가요?

이 경우 디스플레이 된 값의 0.05% 미만이라는 것은 이득 오차의 정확한 공식 표시를 뜻합니다; 표시된 값을 말하는 것으로 입력 값의 범위 끝 값과는 관련이 없습니다.

즉 측정값이 낮을 때 절대적인 오차가 작다는 것을 뜻합니다 (이득 오차).

 

상쇄 오차는 입력 범위 끝 값의 %로 나타내어집니다. 총 오차는 여러 오차들 중 상쇄오차와 이득 오차로 구성됩니다

때때로 해석의 범위가 넓어서 회계 감사 중 교정 증서의 발급 날짜와 교정 날짜에 대해 의문을 제기하기도 합니다. 이 부분을 어떻게 설명할 수 있습니까?

2006 9월 이후 교정 증서에 각주로 설명을 제공되어 왔습니다.

발급 날짜:

교정 증서가 발급된 날짜. 별도로 표시되지 않는 한 발급 날짜는 imc가 마지막 교정을 진행한 날짜와 같습니다. 교정 증서의 사본 (증명필 사본) 또한 같은 방법으로 발급 날짜를 나타냅니다.

마지막 교정날짜:

만약 발급날짜가 마지막 교정 날짜와 다르다면 당사는 이 마지막 교정 날짜를 추가적으로 교정 증서에 명시합니다

특정한 상황에서는 기술적인 사유로 다수의 측정 시스템 보고서에 여러 다른 교정 날짜가 명시될 수 있습니다. 이 경우 마지막 교정 날짜는 해당 측정 시스템의 마지막 교정 보고서의 발급 날짜와 같습니다

imc가 DKD 교정을 시행할 수 있습니까?

우리가 제공하는 측정 기기에 대한 DKD 교정은 제공할 수 없습니다. 하지만 요청에 의해 DKD 교정 증서를 가진 교정기기 만을 사용하는 것은 가능합니다. 물론 그러한 요구 사항은 주문에 포함되어야 합니다. 당사는 교정 과정을 개발하는데 있어 DKD와 같은 부분들을 고려하였습니다

질문: 교정 보고서에 “실패” 평가가 있는 경우

채널이 극한 값을 넘어서게 되면 입력 교정실패하게 됩니다. “입력 교정은 조절 이전의 현재 상태를 설명합니다. 그 후 모든 입력 채널들이 조절되고 출력 교정을 통해 검수 받게 됩니다. 출력 교정은 조절 이후의 상태를 나타내기 때문에 실패평가를 가지지 않습니다

교정 과정 중 채널의 허용치들은 기술 데이터 시트에 정의된 것보다 더욱 민감하게 반응합니다

왜이렇게 imc교정은 오래 걸리나요 ?

전형적으로, imc 교정/조정 시간 또는 시스템 점검 기간은 정확도를 높이기 위해 영업일내 7일~10일정도 소요됩니다. 추가적으로 운송 서류작업, 예상치못한 수리작업 등등의 기간도 소요될 수 있기 때문입니다.  오작동을 없애기 위해서는 장비는 서비스 절차대로 명확하게 진행되어져야 합니다.

만약 장비에 결함에 발견되거나 교정이 필요하거나 시스템 업데이트 또는 재구성을 해야한다면 배송 전에 hotline에 연락해야합니다.

측정값에 대한 레포트는 전자문서로 받을 수 있나요 ?

요청에 따라, PDF파일로 생성 가능합니다. 300페이지 이상될수도 있으니 참고 부탁 드립니다.

서비스 계약에 따라서 인터넷 다운로드도 가능합니다. 

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