HMI 그래픽 사용자 인터페이스는 다수의 디스플레이 및 제어 요소를 제공합니다. 예를 들어, 구조 테스트, 항공기(iron bird)의 조종면과 착륙 기어 활성화, 낙하 테스트의 계산 결과, 피로 및 지구력 테스트의 제어 경보 와 같은 압력 게이지 측정(strain gauge measurements)의 거대한 숫자를 표시하는데 사용될 수 있습니다. 최대 세 개의 추가 모니터링 그래픽 사용자 인터페이스의 추가와 같이 비디오의 통합 및 동기화는 필요에 따라 사용 가능합니다.

 

또 다른 흥미로운 옵션은 imc STUDIO Monitor입니다. - 다수의 사용자가 여러 범용컴퓨터(workstation)에서 실제데이터를 동시에 볼 수 있습니다. 또한 데이터(예, 온라인 코멘트)는 메타 정보(meta information )에 의해 향상 될 수 있고 추가적으로 분배된 사용자들에 의해서도 저장 될 수 있습니다.


imc systems은 견고하고 간편한 업계의 요구 사항을 모두 충족합니다. 게다가 PC의 자율 독립적인 작동이 가능합니다. 데이터의 기록 및 수집은 IRIG 타임 코드에 동기화 할 수 있으며 GPS, ARINC-429, 이더넷(Ethernet), IENA, J1587, CAN-bus 등 다양한 데이터 타입들의 기록 및 표현을 포함하고 있습니다. 데이터 샘플 속도는 채널 당 1 Hz에서 100 kHz로 다양합니다.


SimuLink (TM)를 포함한 데이터 수집 기계에 장착한 통합된 HIL 프로세서(Hardware in the Loop)의 사용은 실시간 시뮬레이션의 기능을 추가하고 있으며 imc CRONOScompact 플랫폼을 항공 시스템 컨트롤러와 통신 가능한 하나의 강력한 데이터 수집 및 제어 시스템 내로 변형시킨다.


항공기 부품 및 시스템 테스트의 확장은 풍동(wind tunnel) 공기역학, 환경실 시험, HALT/HASS 테스트의 세가지 시스템을 포함할 수 있습니다. 기체, 날개, 회전날개, 제어면, 착륙 장치, 항공 전자 공학, 엔진이나 추진기 등의 테스트는 현재 동일한 하드웨어 및 소프트웨어 플랫폼에서 실행될 수 있고 동일한 형식의 테스트 데이터도 생성 할 수 있습니다. 즉, 테스트 전에 과정입증(Commissioning), 정밀 교정, 설치하기 위해 소요되는 시간과 비용의 대폭적인 감소를 가져옵니다.


하드웨어의 대부분은 정적 시험(static testing), 내구성 시험(endurance testing), 피로 시험(fatigue testing)을 위한 스테이션간 시설에서 전송할 수 있습니다. 예를 들어, 보편화된 압력 게이지(strain gauge) 증폭기는 ¼, ½, 가득히 등 다양하게 압력, 힘, 회전력, 직선 변위, 회전 각도, 가속도 등의 측정에 사용될 수 있습니다. 생산 ATP’s 도 동일한 하드웨어 플랫폼을 사용할 수 있습니다.


한층 더 나아가 데이터 정리, 분석 및 보고 등은 다양한 부서간의 계산 공유, 데이터 처리, 그래픽 리포트 등을 거쳐 도달될 수 있습니다. 반복 데이터 처리 및 보고서 작성이 완료되면 자동화 된 테스트 시퀀스를 실현하고 테스트 HMI (imc STUDIO)과 데이터 분석 / 리포팅 소프트웨어 (imc FAMOS) 사이에서 원활하게 통합 할 수 있습니다. 데이터는 imc FAMOS Reader 소프트웨어를 사용하여 모든 사용자가 무료로 열람 할 수 있습니다.

 

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